رولر کوٹنگ پروڈکشن لائن کے ورکنگ اصول میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
پینٹ اسٹوریج اور ترسیل: رولر کوٹنگ مشینیں عام طور پر پینٹ اسٹوریج ڈیوائسز اور ترسیل کے نظام سے لیس ہوتی ہیں۔ پینٹ کو اسٹوریج ڈیوائس سے ڈلیوری اجزاء جیسے پائپ یا پمپ کے ذریعہ رولر کوٹنگ مشین کے تقسیم کے نظام میں بھیجا جاتا ہے۔ تقسیم کے نظام کا کام رولر کی سطح پر یکساں طور پر پینٹ تقسیم کرنا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جب رولر ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے تو پینٹ کو یکساں طور پر لاگو کرسکتا ہے۔
رولر گردش اور پینٹ آسنجن: رولر رولر کوٹنگ مشین کا بنیادی جزو ہے اور موٹر یا دوسرے پاور ڈیوائس کے ذریعہ گھومنے کے لئے کارفرما ہے۔ رولر کی سطح ہموار ہوسکتی ہے یا کسی خاص ساخت یا نمونہ کے ساتھ بنی ہوسکتی ہے جیسا کہ کوٹنگ کے مختلف اثرات حاصل کرنے کے لئے ضرورت ہے۔ جب رولر گھومتا ہے تو ، پینٹ سنٹرفیوگل فورس کی کارروائی کے تحت رولر کی سطح پر قائم رہے گا۔
ورک پیس کی ترسیل اور کوٹنگ: ورک پیس پہنچانے والے آلے کے ذریعہ ایک خاص رفتار اور سمت پر حرکت کرتا ہے۔ جب ورک پیس رولر سے گزرتا ہے تو ، رولر پر پینٹ کو یکساں طور پر ورک پیس کی سطح پر لاگو کیا جائے گا۔ پینٹ کی موٹائی اور یکسانیت کو رولر اور ورک پیس اور رولر کی گردش کی رفتار کے مابین رابطے کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
vality کوالٹی کنٹرول اور ایڈجسٹمنٹ: رولر کوٹنگ مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں ، جن میں مکمل صحت سے متعلق ، نیم - صحت سے متعلق اور عام اقسام شامل ہیں۔ مکمل صحت سے متعلق قسم یکساں ربڑ رولر اور یکساں اسٹیل رولر کی رفتار کو الگ الگ ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، جو یووی پینٹ کو رول کرنے کے لئے موزوں ہے۔ نیم - صحت سے متعلق قسم صرف یکساں ربڑ رولر کی رفتار کو الگ الگ ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، جو این سی پینٹ اور یووی پرائمر کے لئے موزوں ہے۔ عام قسم کی رفتار کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ نہیں کیا جاسکتا ، جو این سی پینٹ کو رول کرنے کے لئے موزوں ہے ، لیکن یہ ایک متروک ماڈل ہے۔